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油压式强夯机有啥优点呢？传统式的脚踏式强夯机机器设备极大粗笨，强夯机施工队，实际操作不便捷，强夯机出租，速率迟缓，安全系数差，***令我们痛的难题是强夯机拆卸以后的运输极其不便捷，并且只有开展初中级另一个强夯施工，远远地不可以令人满意顾客高能级的必须。当地基土层坚硬密实或土层软弱厚度薄、下卧土层坚硬时，振动强度衰减较慢。而相对而言，油压式强夯机工作效能预估可发展30%上下，并且产成品的应用安全系数、运输快捷性及工程施工工作能力层面有巨大改善，未来油压式强夯机一定会变为流行品，梧州强夯机，给强夯施工岗位产生新一波的工业生产转型与经济效益冲击性。

以下几种地基的处理方法是比较实用的。

一、换填法：当建筑物基础下的持力层比较软弱、不能满足上部结构荷载对地基的要求时，常采用换土垫层来处理软弱地基。即将基础下一定范围内的土层挖去，然后回填以强度较大的砂、碎石或灰土等，并夯实至密实。

二、预压法：预压法是一种有效的软土地基处理方法。强夯地基处理地基扬尘治理问题强夯地基处理在治理扬尘的问题上一直是一个欠缺，因为施工操作大部分都是在野外环境下，所以治理扬尘就比较的困难。该方法的实质是，强夯机施工，在建筑物或构筑物建造前，先在拟建场地上施加或分级施加与其相当的荷载，使土体中孔隙水排出，孔隙体积变小，土体密实，提高地基承载力和稳定性。堆载预压法处理深度一般达10m左右，真空预压法处理深度可达15m左右。

三、强夯法：强夯法是法国L·梅纳（Menard）1969年首创的一种地基加固方法，即用几十吨重锤从高处落下，反复多次夯击地面，对地基进行强力夯实。置换强夯处理软土地基具有置换加固作用、挤密作用和排水作用，综合了强夯技术和振冲碎石桩工艺的特点。实践证明，经夯击后的地基承载力可提高2～5倍，压缩性可降低200～500%，影响深度在10m以上。

四、振冲法：振冲法是振动水冲击法的简称，按不同土类可分为振冲置换法和振冲密实法两类。振冲法在粘性土中主要起振冲置换作用，置换后填料形成的桩体与土组成复合地基；在砂土中主要起振动挤密和振动液化作用。振冲法的处理深度可达10m左右。

五、深层搅拌法：深层搅拌法系利用水泥或其它固化剂通过搅拌机械，在地基中将水泥和土体强制拌和，使软弱土硬结成整体，形成具有水稳性和足够强度的水泥土桩或地下连续墙，处理深度可达8～12m。强夯震动的规律强夯机施工时产生的振动影响的安全距离的确定，历来是强夯机施工中的难题，涉及到安全标准的确定、地基土的特性、强夯机能级的大小、夯锤的面积大小等诸多因素。 施工过程：***—沉入到底部—喷浆搅拌（上升）—重复搅拌（下沉）—重复搅拌（上升）—完毕

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除开强夯机以外，讨论一下下强夯机夯锤的规格，在中国的《工程建筑地基与基础工程质量控制施工验收规范》G50202—2002，***术语对：重锤式压实路基、强夯地基，判定不定量，也没法寻找重锤式、夯锤的规格或净重，使二者无法区别。⑦总沉降量，和***后二击，一击沉降量，***后一击沉降量，通过试验段，求得a。强夯法解决路基是六七十年代末由荷兰Menard技术性企业先创用的。这类方式 是将太重的锤（通常为100～400kN）从高空随意落下来（落距通常为6～40m）给路基以撞击力和震动，进而提升路基土的抗压强度并减少其膨胀性。

夯锤尺寸的挑选：1、夯锤的净重与欲结构加固的土壤层的深度1和落距相关。有关系式。目前环保部门对于一些施工单位的扬尘治理管理十分的严格，只要是施工就必须治理扬尘。2、夯锤的材料更为铸钢件。3、夯锤的底总面积难题：底总面积尺寸与土的种类相关。通常情况下平，针对砂类土和砂砾石回填土，选用底总面积2～4平米比较适合，针对通常第四纪黏性土提议产用3～4平米；针对污泥质土提议产用4～6平米为宜。

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